搪瓷反應(yīng)釜產(chǎn)品具有五大特性，即耐腐蝕性、不黏性、阻隔性、絕緣性、保鮮性。但搪玻璃產(chǎn)品也有五大缺乏：
        1.搪瓷反應(yīng)釜耐溫差劇變功能差
        制品搪燒出爐后，當(dāng)產(chǎn)品冷卻到400℃以下時(shí)，瓷釉從半液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)。由于金屬鋼坯熱膨脹系數(shù)大于非金屬瓷層的，當(dāng)產(chǎn)品持續(xù)冷卻到常溫時(shí)，瓷層全面處于壓應(yīng)力狀態(tài)。一般瓷釉的膨脹系數(shù)比金屬坯體小20%～35%，而瓷層的膨脹系數(shù)比金屬坯體小5%～15%，闡明從400℃到常溫，金屬的縮短量大，而瓷層縮短量小，瓷層處于壓應(yīng)力。
瓷層抗壓強(qiáng)度較好(8～15MPa)而抗拉應(yīng)力很差(0.4～0.9MPa)當(dāng)正溫差劇變發(fā)生時(shí)，跟著劇變溫度加大，瓷層縮短量小于鋼坯，瓷層受拉伸。當(dāng)負(fù)溫差劇變發(fā)生時(shí)，跟著劇變溫度加大，瓷層縮短量小于鋼坯，瓷層受緊縮。在冷熱溫差交流進(jìn)行，頻頻地高梯度地溫差劇變，瓷層不斷地承受拉與壓的應(yīng)力效果而極易損壞。
       2.搪瓷反應(yīng)釜玻璃資料熱阻大
        熱阻大闡明資料傳熱功能差，簡(jiǎn)直所以化工工藝都觸及傳熱。搪玻璃產(chǎn)品傳熱速度慢，首要表現(xiàn)是夾套傳熱速度和影響套管測(cè)溫的應(yīng)答速度。        3.搪瓷反應(yīng)釜玻璃資料耐抗機(jī)械沖擊功能差和玻璃裂紋的延伸性
       瓷層的耐機(jī)械沖擊強(qiáng)度與瓷層硬度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、彈性及密著強(qiáng)度有關(guān)，瓷層是玻璃體，屬脆性資料，對(duì)集中點(diǎn)受力抗衡功能較差。
       搪玻璃容器法蘭密封為什么不必螺栓銜接，而用卡子?原因是：螺栓在穿越兩個(gè)法蘭螺栓孔時(shí)，簡(jiǎn)單碰碎法蘭邊際的瓷層，瓷層邊際只需發(fā)生一點(diǎn)裂紋，不知不覺(jué)會(huì)主動(dòng)延伸到釜內(nèi)，引起容器失效。所以運(yùn)輸中，一切顯露搪瓷管口均要求有軟物包裹可靠，防止邊際碰壞。要求用戶有必要請(qǐng)專(zhuān)業(yè)搪玻璃裝置公司裝置設(shè)備，以保設(shè)備的正常運(yùn)用，確保延長(zhǎng)運(yùn)用壽命
        4.搪瓷反應(yīng)釜瓷層耐腐蝕的局限性
        搪玻璃瓷釉不耐氫氟酸及含氟離子溶液的腐蝕，耐堿功能也較差，特別當(dāng)操作時(shí)溫度升高時(shí)，腐蝕現(xiàn)象將變得嚴(yán)峻。此刻可根據(jù)工藝需求挑選較合適的瓷釉，恰當(dāng)調(diào)整瓷釉的佩方。
        5.搪瓷反應(yīng)釜搪玻璃工藝對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制影響運(yùn)用效果
        搪玻璃是將非金屬燒結(jié)在金屬表面，這是一種特別的制作工藝，因此對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)發(fā)生許多限制，這帶來(lái)了設(shè)備及零部件運(yùn)用功能下降，較顯著的是拌和器功率的欠安。標(biāo)準(zhǔn)的搪玻璃拌和槳和板式拌和比較，當(dāng)拌和幾許投影面積相一起，其功率僅僅板式的70%，如果是圓截面其功率49%。

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