山東搪聯(lián)化工設(shè)備有限公司
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搪瓷反應(yīng)釜工作條件特殊，環(huán)境惡劣，腐蝕磨損嚴(yán)重，使用一段時(shí)間后易出現(xiàn)脫瓷、罐腐蝕變薄、罐結(jié)構(gòu)損壞、穿孔等問(wèn)題；這對(duì)搪瓷反應(yīng)釜維修設(shè)備造成了極大的損壞；導(dǎo)致生產(chǎn)停滯；此外，搪瓷（搪瓷）表面堅(jiān)硬易碎，機(jī)械強(qiáng)度低，表面硬度高。因此，在沖擊力的作用下會(huì)立即破碎，在手動(dòng)清洗時(shí)會(huì)損壞儲(chǔ)罐。在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，搪瓷表面經(jīng)常脫落，導(dǎo)致儲(chǔ)罐腐蝕甚至穿孔，無(wú)法使用。
搪瓷反應(yīng)釜維修的主要原因如下：
1.機(jī)械損傷；
搪瓷的抗沖擊性很差。任何金屬或硬物的沖擊都會(huì)導(dǎo)致琺瑯質(zhì)受損。因此，搪瓷壺在使用過(guò)程中應(yīng)防止任何金屬或硬物落入壺內(nèi)。如果堵塞，應(yīng)使用塑料桿進(jìn)行疏通。維修時(shí)，應(yīng)蓋好蓋子，防止焊渣熔融瓷表面出現(xiàn)小坑或瓷爆。
2.工作溫度的影響；
搪瓷反應(yīng)釜在900℃下烘烤。冷卻后，搪瓷粘結(jié)在鋼板上。由于搪瓷反應(yīng)釜維修設(shè)備的線(xiàn)膨脹系數(shù)和伸長(zhǎng)率小于鋼板，搪瓷玻璃冷卻后的變形小于鋼板，搪瓷受鋼板約束產(chǎn)生壓應(yīng)力?；蛘咭?yàn)闇囟茸兓艽螅m瑯質(zhì)產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，琺瑯質(zhì)會(huì)受到損壞。
3.壓力爆炸或瓷損壞；
陶瓷的應(yīng)力爆炸主要是由于陶瓷層與金屬體之間的熱膨脹系數(shù)差異較大所致。在大多數(shù)情況下，金屬體的熱膨脹系數(shù)大于陶瓷層的熱膨脹系數(shù)，這意味著在室溫下陶瓷層中始終存在殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉料厚度、基體厚度等因素的影響。從理論上計(jì)算了搪瓷反應(yīng)器維修時(shí)的熱殘余應(yīng)力。當(dāng)瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí)，瓷層就會(huì)剝落。
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