搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備，它以簡(jiǎn)潔、便利和雙效特色被大家作為經(jīng)典設(shè)備來(lái)使用，其有著實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的一面，是其它設(shè)備難以代替的。但是在不一樣的干燥環(huán)境下搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥速度與時(shí)刻也是有距離的。下面咱們來(lái)看下它有哪些地方的劣勢(shì)。
物料的干燥進(jìn)程，首先是物料外表的水分受熱汽化并被真空設(shè)備掃除，物料外表的水分因汽化而逐步削減，并在物料內(nèi)部與外表之間構(gòu)成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下，不斷向外表分散，并在抵達(dá)外表后汽化。別的，在真空干燥進(jìn)程中，一起存在著壓力差，使得被汽化的水分子加快向真空空間移動(dòng)。所以在真空干燥進(jìn)程中，影響真空干燥機(jī)干燥速度要素有：
一種是被干燥物料的情況（如物料形狀、巨細(xì)尺度、堆置辦法），物料自身的含濕量、密度、粘度等功能。一般，物料顆粒細(xì)而均勻、堆積松懈、厚度薄，則內(nèi)部水分容易分散。若進(jìn)步物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、下降物料含濕量等，均能進(jìn)步真空干燥速度。
另一種是真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過(guò)高晦氣熱傳導(dǎo)，會(huì)影響對(duì)物料的加熱作用。為進(jìn)步物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性歸納考慮真空度。一般，真空度應(yīng)不低于1×104Pa。
搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)要注意正確操作方式：
操作前要查看搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空泵、管道銜接處、填料函是不是走漏，進(jìn)、出料口密封是不是杰出，真空表反響是不是活絡(luò)。敞開(kāi)冷卻水閥門查看載熱管道銜接處，填料函是不是走漏，壓力表反響是不是活絡(luò)。查看電控柜各外表、按鈕、指示燈是不是正常，查看接地線是不是杰出，有無(wú)漏電，短路表象存在。再加滿潤(rùn)滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，聽(tīng)噪聲是不是正常，若不正常，應(yīng)查看出噪聲的來(lái)歷，并加以掃除。
查看結(jié)束后將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)微粒狀、漿狀物料選用真空進(jìn)料），然后封閉進(jìn)料孔蓋。封閉排真空閥后，開(kāi)真空泵，使雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）。然后合上電源開(kāi)關(guān)，發(fā)動(dòng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)電機(jī)，按下作業(yè)電鈕，干燥機(jī)開(kāi)端旋轉(zhuǎn)作業(yè)。敞開(kāi)載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按技術(shù)需求驗(yàn)測(cè)。
物料干燥完成后，先封閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)寫(xiě)入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，中止抽真空。敞開(kāi)排真空閥，關(guān)電機(jī)，中止搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，翻開(kāi)孔蓋出料。

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